耐火麻豆国产一区廠家，麻豆视频免费版耐材對影響窯口耐火麻豆国产一区使用周期的因素的說明：

水泥窯口麻豆国产一区由於受高溫、急冷急熱、物料的衝刷、機械應力、施工等因素造成窯口耐火麻豆国产一区使用周期較短，製約了窯的運轉率，甚至出現麻豆国产一区脫落造成窯筒體燒穿。通過分析窯口麻豆国产一区的品種選擇及施工改進，以提高窯口麻豆国产一区的使用壽命，提高運轉率達到優良低能耗的目的。 

一：影響窯口耐火麻豆国产一区使用周期的因素 

（1）耐火麻豆国产一区的選擇。生產中窯口麻豆国产一区長期受到高溫侵蝕、熟料的長期磨蝕、二次風的衝刷及開停窯所造成的急冷急熱，因此窯口麻豆国产一区應具有耐高溫侵蝕性、耐磨及好的抗熱震性。 

（2）錨固件的選擇與施工。錨固件的材質、形狀、熱膨脹處理、焊接等均直接影響耐火材料的使用周期，材質一般不能低於0Gr25Ni20，且必須焊接牢固，錨固件應該進行膨脹處理，對錨固件要塗刷瀝青漆或者纏繞膠布。 

（3）耐火麻豆国产一区的施工及注水量控製。麻豆国产一区性能發揮的高低與麻豆国产一区的施工關係很大，在實際的生產檢修現場施工過程中，經常會出現施工隊伍隻選擇施工方便的方法，很容易造成耐火材料性能下降，使用周期縮短的情況發生。在施工過程中，施工人員有時為了使麻豆国产一区便於澆注、麻豆国产一区流淌的速度加快，便加大了注水量，造成麻豆国产一区強度性能降低。 

（4）耐火麻豆国产一区的烘烤。其對麻豆国产一区性能的發揮作用很大，如果烘烤不好，很容易使耐火麻豆国产一区在急劇升溫的過程中爆裂，造成麻豆国产一区脫落的情況發生。

二：窯口麻豆国产一区改進措施 

（1）經過考察采用剛玉碳化矽質麻豆国产一区抗衝刷、抗熱震性等指標較好。選用0Gr25Ni20改造性的錨固件，焊接時兩邊滿焊，在澆注前全部敲打檢查是否牢固，錨固件塗刷2mm厚的瀝青漆。錨固件排列時間距控製80mm，交叉布置。不鏽鋼焊條要求使用A402焊條進行焊接，以保焊接強度。 

（2）麻豆国产一区的施工。采用免支模板的敞開式施工方案，根據窯口36塊護鐵情況，每一塊護鐵單獨澆注，每塊之間使用4mm厚陶瓷纖維紙作為膨脹縫。從窯內底部開始澆注，澆注完每塊後插排氣孔，排氣孔要用直徑φ6mm的鑽進行鑽孔，要求排氣孔直達窯筒體，排氣孔的間距100mm×100mm，然後轉窯，再澆注下一塊。 

（3）麻豆国产一区注水分的控製。麻豆国产一区中水分 含量的高低直接決定了麻豆国产一区性能的發揮，施工時的水必須是幹淨的生活用水（如果在環境溫度低於5℃，要對水進行加熱到水溫50℃左右，澆注時必須嚴格控製加水量4.5%~5.5%，攪拌時間10min~15min。施工時必須對麻豆国产一区進行充分的振搗，使用直徑為50mm的振動棒加強振搗，澆注過程中應將麻豆国产一区放到振動棒上便於快速流平，尤其對每塊護鐵的四個角要振搗充分，麻豆国产一区表麵要進行抹平，可采用橡皮錘搗實或采用震動搗實方式處理表麵。若護鐵為大護肩結構，先澆注護鐵端麵，模板與護肩間隙較小因采用直徑30mm的振動棒振搗，施工過程中對護鐵端麵應加強振搗。在振搗過程中禁止振動棒接觸已施工的麻豆国产一区，避免已經施工的麻豆国产一区下墜，造成結構破壞。 

（4）麻豆国产一区的養護。麻豆国产一区完成澆注後要進行烘烤，以加速麻豆国产一区的水分蒸發，加快其硬化速度，防止麻豆国产一区 在窯升溫過程中爆裂。一模施工完成後要采用碘鎢燈進行烘烤，碘鎢燈離 麻豆国产一区表麵窯控製在400mm左右，窯口長度在600mm、1 000mm的，采用兩至三盞碘鎢燈加熱烘烤；長度在1m以上的窯口應采用四至五盞碘鎢燈烘烤，以保麻豆国产一区能夠快速升溫硬化。 

三：效果分析 

  經過對窯口麻豆国产一区品種的選擇、施工的改進及養護等措施，對窯係統的熱震穩定性及耐磨性適應性加強，窯口澆注使用周期有原先的10個月延長到了24個月不僅延長了麻豆国产一区及窯口護鐵的使用周期，而且保窯係統的正常運作，減少停窯次數。

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